Виробничі підприємства України можуть безкоштовно пройти 10-тижневу практичну програму DIGI4TAF, присвячену цифровій трансформації, ефективності виробництва та сучасним управлінським інструментам.
Для меблевих і деревообробних компаній це можливість не просто послухати про цифровізацію, а розібрати власні виробничі процеси, визначити точки втрат і разом з експертами сформувати конкретні кроки для їх покращення.
У виробництві проблеми часто починаються не з відсутності технологій, а з відсутності зрозумілих даних. Керівник не завжди бачить актуальне завантаження обладнання. Начальник цеху витрачає час на з’ясування статусу замовлень. Інформація про залишки, брак чи виконання операцій може бути розподілена між Excel-файлами, месенджерами та паперовими записами.
DIGI4TAF пропонує подивитися на ці процеси системно: де підприємство втрачає час і ресурси, які дані потрібні для управління, що варто цифровізувати першочергово і які рішення справді відповідають масштабу компанії.
«На старті підприємство проходить оцінку цифрової зрілості та формує дорожню карту подальшого розвитку. Для відібраних компаній передбачено до 20 годин індивідуального експертного супроводу.» зазначає, Ольга Трофимова, директорка ТОВ «Центр якості» та керівниця команди DIGI4TAF
Для керівника: побачити виробництво в цифрах
Власнику або директору програма допоможе перевести управління виробництвом із режиму постійного уточнення у систему, де ключова інформація доступна в цифрах.
У фокусі — виробничі втрати, завантаження обладнання, KPI, цифровізація окремих процесів, можливості ERP та MES, а також застосування AI для роботи з даними, документами й рутинними операціями.
Окрема цінність — можливість долучити не лише керівника, а виробничу команду. Це дозволяє розглядати цифрову трансформацію не як окремий IT-проєкт, а як зміну щоденної роботи підприємства.
Для виробничого керівника: менше ручного контролю
Керівник виробництва працює там, де найкраще видно реальну ціну неузгодженості: затримки, простої, перевантажені ділянки, незрозумілий статус замовлень.
У DIGI4TAF розглядаються Lean, VSM, OEE, 5S, виробничі KPI, планування і диспетчеризація, цифровий облік операцій, ERP-lite та MES-lite, QR- і штрихкодування.
Завдання — навчитися отримувати інформацію про виробництво системно, а не збирати її вручну по різних джерелах. Навчання орієнтоване на реальні процеси меблевих і деревообробних підприємств.
Для майстра і начальника цеху: цифровізувати щоденну роботу
На рівні цеху цифровізація не обов’язково означає впровадження складної дорогої системи.
У програмі можна розібрати прості інструменти для постановки завдань на зміну, обліку виконаних операцій, браку та робочого часу, а також Kanban, 5S, QR-коди, Google Forms і Sheets та базові виробничі показники.
Частину таких рішень можна запустити на рівні окремого цеху, поступово вибудовуючи систему на основі реальних потреб підприємства.
Для технолога: матеріали, відходи та простежуваність
Для технолога цифровізація напряму пов’язана з ефективністю використання матеріалів.
Програма охоплює оптимізацію карт розкрою, цифровий облік залишків, стратегії 9R, LCA, простежуваність матеріалів, а також європейські вимоги ESPR, EUDR і Digital Product Passport. Окремо розглядаються CAD/CAM та PLM.
Практична лабораторія редизайну дозволить працювати не з абстрактним прикладом, а з реальним виробом підприємства — оцінювати його матеріали, конструкцію, ремонтопридатність та відповідність майбутнім вимогам європейського ринку.
Для конструктора та R&D: проєктувати продукт на весь його життєвий цикл
Сьогодні конструкція виробу — це не лише міцність, зовнішній вигляд і собівартість.
У програмі розглядаються екодизайн, design for disassembly, ремонтопридатність і довговічність, а також ESPR та Digital Product Passport. Технічний блок доповнюють CAD/CAM, PLM і цифрові двійники.
Учасники зможуть застосувати ці підходи до реального продукту підприємства та подивитися, як змінюються вимоги до виробу, коли враховується весь його життєвий цикл.
Для менеджера з якості: перетворити дані про брак на рішення
Якщо інформація про дефекти збирається, але не дає чіткої картини причин і повторюваності проблеми, цифрові інструменти можуть змінити сам підхід до управління якістю.
DIGI4TAF охоплює цифровий контроль дефектів, електронні чек-листи, внутрішні аудити, аналіз причин невідповідностей, простежуваність партій, звітність, Kaizen і контроль виробничих операцій.
Мета — бачити не просто факт браку, а розуміти, де, коли, на якій операції та з якою частотою виникає проблема.
Для закупівель і логістики: знати, звідки матеріал і де він зараз
Для підприємств, які працюють із деревиною та експортують продукцію, дедалі більшого значення набуває простежуваність матеріалів.
У програмі розглядаються EUDR, FSC/PEFC, цифровий облік матеріалів і партій, дані про постачальників, управління запасами та підготовка інформації для Digital Product Passport.
Для логістів і керівників складів окремий блок стосується цифрового обліку запасів, QR- та штрихкодування, руху матеріалів і замовлень, простежуваності партій та інтеграції складських даних з ERP/MES.
Для експортного менеджера: підготувати компанію до вимог європейського ринку
Запити європейських клієнтів дедалі частіше стосуються не лише ціни та термінів поставки. Йдеться про походження матеріалів, склад продукту, екологічні характеристики та відповідність вимогам ринку.
DIGI4TAF допоможе систематизувати роботу з ESPR, EUDR, Digital Product Passport, Green Claims, Right to Repair, REACH та FSC/PEFC.
Окремо передбачено використання AI для комерційних завдань — роботи з пропозиціями, документами, аналітикою та звітами.
Для менеджера з розвитку: від «треба цифровізувати» до конкретного плану
Одна з проблем цифрової трансформації — велика кількість потенційних рішень і відсутність чіткої послідовності їх впровадження.
Учасники зможуть оцінити цифрову зрілість підприємства, визначити Quick Wins, сформувати дорожню карту, розібрати Lean-підходи, оцінити ERP/MES, побудувати систему KPI та визначити, де доцільно застосувати AI.
Для відібраних підприємств до 20 годин індивідуальної роботи з експертами дозволять перейти від загальної ідеї до конкретного пілотного рішення.
Для sustainability та ESG: перевести екологічні цілі у виробничі рішення
Екологічність продукту починається не з комунікації, а з того, як він спроєктований, виготовлений, використовується, ремонтується і що відбувається з ним після завершення життєвого циклу.
У DIGI4TAF розглядаються 9R, екодизайн, LCA, ремонтопридатність, довговічність, design for disassembly, робота з виробничими залишками, ESPR, EUDR, Green Claims і Digital Product Passport.
Практична лабораторія дозволяє пов’язати ці підходи з конкретним виробом підприємства та його виробничими процесами.
Для фінансистів: побачити економіку виробничих втрат
Цифровізація потрібна фінансовому блоку не менше, ніж виробництву. Коли підприємство має структуровані виробничі дані, простіше оцінювати не лише кількість простоїв чи дефектів, а й їхній економічний вплив.
Програма охоплює цифровий облік виробничих даних, KPI-дашборди, автоматизовану звітність, аналіз даних, AI для документів і звітів та оцінку економічного ефекту цифрових рішень.
Для IT та автоматизації: цифрові інструменти, прив’язані до виробництва
Впровадження автоматизації починається не з вибору програми, а з розуміння самого процесу.
Тому IT-фахівці підприємств у DIGI4TAF працюватимуть із low-code, Google Forms/Sheets, ERP-lite, MES-lite, QR- і штрихкодуванням, виробничими KPI, дашбордами та AI — у зв’язці з реальними виробничими процесами та внутрішніми даними компанії.
Для HR: навчати не окремого працівника, а команду
Цифрова трансформація не працює, якщо новою системою користується одна людина, а решта команди продовжує працювати по-старому.
DIGI4TAF дозволяє долучати до навчання представників різних функцій підприємства: керівників, технологів, майстрів, конструкторів, фахівців із якості, логістики, фінансів та IT.
Для HR це можливість одночасно оцінити, яких цифрових компетенцій потребує команда, і підготувати працівників до змін у виробничих процесах. Кількість учасників від одного підприємства не обмежена.
DIGI4TAF реалізується в межах проєкту «Підтримка відновлення та розвитку галузей промисловості в Україні шляхом сприяння цифровій трансформації та розвитку інноваційної екосистеми». Проєкт реалізує Організація Об’єднаних Націй з промислового розвитку (UNIDO) у межах Програми ЮНІДО із зеленого відновлення промисловості України за фінансової підтримки урядів Австрії та Болгарії.
Навчальний компонент впроваджує Quality Centre — Центр Якості у співпраці з галузевими та регіональними партнерами, серед яких Львівський меблевий кластер.
Для підприємства участь у програмі є безкоштовною. Це можливість залучити міжнародну та галузеву експертизу, оцінити власну цифрову зрілість, навчити команду і визначити практичні рішення, які можна впроваджувати у виробництві.
.png)
